齐重数控管理创新奠基石技术创新供保障

齐重数控管理创新奠基石技术创新供保障

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从地缘经济的角度来讲，齐齐哈尔地处东北偏隅，很少能成为经济界的舆论焦点。然而，就是在这里，却腾飞起了一个大型重型机床企业—齐重数控装备股份有限公司。齐重数控，原齐齐哈尔第一机床厂，始建于1950年，是我国第一个五年计划时期156个重点建设项目之一，50多年来，为国防、航空航天、电力、船舶等行业提供了大量替代进口、独家制造的产品，为我国国民经济建设和国防建设提供了重要基础保证。

改制瘦身携手天马

上个世纪90年代，受经济体制转轨等外部大环境的影响，企业内部问题重重、年年亏损，员工人心涣散，人才大量流失，1999年当年企业负债达8100万元，企业一度陷入绝境。1999年底，新一届领导集体上任后，锐意进取，大胆创新，以承担国家机床行业惟一的高技术产业化示范工程项目“多轴控制 五轴联动重型卧式加工中心”为突破口，集中优质资产并引进外部资金，组建齐重数控装备股份有限公司，迈出了建立现代企业制度的关键一步。齐重数控成立以来，充分发挥体制和资源配置优势，以高品位的产品和服务重塑市场形象，抢占市场份额，加强内部管理，企业经营形势迅速好转。

然而，在经济全球化时代背景下，企业持续经营所面临的内外部环境日趋复杂，单一的优势很快就会被超越，难以形成持久的竞争优势。尽管齐重数控建立起了现代企业制度，通过自主创新也取得了长足的进步，但整体制造水平、装备能力与世界顶级企业相比还存在一定差距，难以与之抗衡。因此，一场新的改革势在必行。

齐重数控历经几年的改制工作，与天马股份的成功实现战略重组。2007年11月30日，中国证监会在征求国家有关部门意见后，批准了天马股份增资齐重数控的方案。2007年12月18日，齐重数控与天马股份、齐齐哈尔国资委三方，改制重组正式实施。携手天马后的齐重数控成为一家混合所有制企业，进一步优化了产权结构，实现了体制与机制的合理转换，使齐重数控的资本结构更加完善，经营管理更加科学、高效。

机床行业作为国民经济的支柱产业，肩负着振兴民族工业的重任。要振兴民族工业，打造国际机床品牌，必须坚持走自主创新之路。齐重数控凭借改制带来的新机制、新体制、新气象，继续进行全方位的创新，在技术上不但紧跟世界先进技术潮流,而且有先进的技术手段和创新机制作为支撑，在管理方式、措施及理念上，不断完善现代企业管理制度，取得了骄人的业绩。

管理创新奠定基石

齐重数控敢想敢干的自主创新精神，主要来自于企业管理创新产生的活力。在企业管理上，齐重数控始终坚持技术创新与管理创新并举，产品经营与市场经营并重，人才引进和人才培养同步，打造品牌与振兴装备制造业并行的发展理念，全面实行重激励、硬约束、严考核的管理机制，建立健全以技术标准为核心，以管理标准为支撑，以工作标准为保障的现代企业管理制度和规范的管理体系。

一是加强体制改革。2000年，企业成功组建了股份公司，实现了股权多元化，对二级经营单位实行以资产为纽带的多种资产经营制，对经营者和高级蓝领实行年薪制，建立现代企业的分配机制，树立了以人为本的管理观念，2007年12月，企业与天马股份成功实现了战略重组，为企业的发展注入了新的活力，树立了立足于长远的企业管理平台，为进一步提高企业的核心竞争力奠定了基础。

二是完善现代企业管理制度。几年来，齐重数控建立起了符合现代企业管理要求的管理制度体系和各项工作标准，并通过全面实施精细化管理，以及内部市场化体系的规范运作，使齐重数控的管理水平和经济效益得到全面提升。齐重数控率先在全国业界实行市场化目标管理制，将市场机制引入企业内部，将科研项目、材料消耗、工艺技术、生产管理等可控成本目标量化到车间、班组、个人，并纳入经济指标考核，按照预算标准，实行节奖超罚，调动职工积极性。

三是全面推行制造标准化。为了进一步提高生产管理水平，不断提高产品质量，齐重数控正积极全面推行制造标准化。为此，公司成立了标准化方案编制小组，加强标准化的推进力度。以充分系统的调查研究为切入点，以先进制造技术和操作经验的综合成果为基础，对先进的操作方法进行归纳总结，通过组织专家对其进行严格的审查，不断加以改进和完善，最终将形成一系列规范的标准化方案。在推行制造标准化的进程中，从满足实际需要出发，制定切实可行的标准，同时制定合理的适用范围，通过制造标准化方案规范员工操作行为和作业流程，消除由于人为因素产生的质量问题。

四是创新人力资源管理。通过人力资性能稳定可靠源规划，组织和实施岗位分析，建立企业用人制度的决策基础，将合适的人配置在合适的岗位上，打破了用人终身制，完善了企业用人标准和条件，体现能者上、平者下、庸者让的用人机制。公司通过政策吸引人、待遇留住人、感情激励人、机制管理人，形成进人有渠道、淘汰有机制、发展有空间的良好用人框架和平台。通过几年的培养，公司已经打造了一支穿上西服能谈判、坐在电脑前能画图、身在生产现场能调试、面对用户能培训的复合型技术人才队伍，培养了一批精通机、电、液通用型技术的高级技术人才和掌握铣削、车削、镗削等多种机床使用的数控加工人才，做到每个关键技术、工种都有技术带头人、后备带头人和第三梯队的不同档次人才储备。公司十分注重提高技能人才工资待遇和地位，打破了国有企业传统的分配制度，将技能等级与薪酬待遇挂钩。

技术创新提供保障

近年来，国内机床企业对于技术研发都比较重视，但是有些企业的产品创新只是浅尝辄止，仅仅是对现有产品进行小规模修饰或者是浅显的升级，未达到完全的深层次创新开发。多年来，齐重数控十分重视高新技术在机床设计和制造中的应用，把高新技术和技术创新有机地结合起来，带动企业技术进步，为企业的不断提升提供了保障。齐重数控致力于技术创新，培育核心竞争力，走出了一条“突破、超越、领先”的高速成长之路。

目前，齐重数控立车技术参数从填补国内空白的10米、16米、16.8米，到现在填补国际空白的25米，卧车从填补国内空白的4.3米、5米，到现在填补国际空白的6.3米。几年来，企业在产品开发方面创下了32个国内第一，共开发研制新产品80多种，有20多种产品达到国际先进水平。近两年，企业自主研制的产品有两项荣获国家大奖，5米数控卧式车床荣获机床行业最高奖———春燕一等奖；Q数控曲拐专用车床荣获“中国机械工业科学技术奖”一等奖，是我国机床行业惟一入围此项大奖的产品。在第十届中国国际机床展览会上，齐重数控参展的数控重型曲轴旋风切削加工中心，结束了我国现有设备无法加工大型船用曲轴，只能依赖进口的历史，为我国由造船大国向造船强国转变提供了重要保障。在2008年4月的北京国际机床展会上，齐重数控参展的数控立式磨床、数控立式铣齿机、数控立式铣钻加工中心3台机床均是瞄准风电加工设备市场而自主研发的，拥有自主知识产权，填补了国内风力发电系列加工设备的空白，具有高精度、高效率、自动化等特点，达到世界先进水平。这3台设备不仅解决了风力发电设备的关键部件加工问题，而且为我国轴承行业、风力发电行业以及军工、国防、航空航天急需的高精尖设备实现国产化提供了保障，有着极大的应用前景。

几年来，齐重数控的技术创新在以下几方面做足了功课。

一是依托信息技术，搭建设计平台。近年来，齐重数控十分重视高新技术在机床设计和制造中的应用，把高新技术和技术创新有机地结合起来，带动企业的技术进步。为了推动企业信息化建设，提高设计水平，企业投入1500万元，在国内机床行业率先引入ERP计算机资源管理体系，作为推动企业技术创新优化企业生产效力的基础。目前，企业已建立60多处信息采集点，实现各生产过程的全程跟踪管理。同时，公司通过引进美国DELL公司的络系统、工作站、服务器等先进设备和UG公司的绘图软件，实现了三维实体造型设计，建立了工程图文信息管理系统及3~5轴数控编程软件等计算机系统,产品的开发设计已全部应用CAD、CAPP等先进技术手段，实现了产品开发设计信息化。

二是打破常规，勇于改革。为了满足市场的需求，追求高品位的产品,企业在总结多年制造经验的基础上打破旧有产品格局，于2004年一举废弃企业沿用50多年的原设计图纸，创新开发了具有自主知识产权立、卧两大类机床产品发展的“新型谱”，把整个系列产品设计成不同的技术模块，根据用户的不同需求，选择不同的模块进行组织生产。应用新型谱设计，使公司新产品研发周期从过去的几个月甚至一年，缩短到平均7天，主导产品由过去年产300台左右，提高到现在1500多台。

三是调整结构，研发新产品。在当前机床市场竞争十分激烈的形势下，公司始终密切关注市场变化和行业技术发展趋势，保持对技术前沿性、市场前瞻性的把握，公司产品全面向高速、高精度、复合型、环保化、智能化方向发展。通过自主创新，以形成有效益的系列产品为目标，始终坚持生产一代、设计一代、研制一代、构思一代的原则，牢牢把握世界先进技术潮流，紧贴市场需求，积极开发满足市场需要的新产品，产品结构和规格都取得了突破性进展。在分离式、重载荷、高精度的床身结构设计与制造技术；超重、高精度、高刚度静压监管层正在为保险资金应用松绑导轨的设计与制造技术；工作台恒流静压导轨技术等大量核心技术上实现重大突破。

四是抢占先机，大搞技改。自2000年以来，公司领导班子就抢占先机做出重大决策，在机床行业内首家成功调整企业发展战略，抢先一步投入大量资金搞技改，提高了生产制造能力，满足了市场的需求。为了使技术创新成果迅速转化为产品，齐重数控利用自有资金进行了大规模的技术改造，一大批高精尖的重型把关设备陆续投入使用，一些代表国内先进水平的现代化重型生产车间相继建造完成。今年，齐重数控将建设3.5万平方米的现代化车间、1.5万平方米的结构件制造车间和4800平方米的轴齿加工中心。

市场创新提供支撑

一个企业若想充满活力，同时又能够可持续长期有序发展，就必须有一个良好的战略选择。

齐重数控之所以实现跨越式发展，与企业经营团队快速战略决策是分不开的。近年来，企业的经营团队凭着对市场的敏锐性和前瞻思维，在企业的关键时刻，做出重大战略调整，蓄积了企业发展实力，为驰骋全球大市场奠定了基础。

一是制定政策，完善体系。为了引领市场，面向市场制定营销战略，积极开拓国内、外两个市场，齐重数控在全国各地建立了销售、维修服务络，组成了强大的销售队伍，制定了分配向销售一线倾斜的激励政策。企业坚持“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的宗旨，开展“服务工程”，逐步完善售后服务体系。同时，还建立了以市场为龙头的生产经营体系，使企业以一个有机的整体参与市场竞争。

二是五年保修，开创先河。按照国际惯例，机床产品的保修期是一年，而齐重数控却对用户做出了五年的承诺。这样做，就是要对用户进行质量承诺，要给市场一个强劲的信号———齐重数控的产品是可以信赖的。五年保修实行后，公司合同额裂变增长，用户纷纷来公司签订单。实践证明，企业的承诺不但赢得了用户的信赖，也赢来了企业的发展。

三是拓宽海外，逐鹿国际市场。齐重数控在保持国内市场高速增长的良好形势下，积极抢占国际市场，从产品研发设计开始，就紧跟国际市场的前沿技术，快速设计出符合国际市场要求的新产品，同时注重自主研制高尖端产品，来吸引国外客户。目前，齐重数控生产的数控重型卧式产品已达到国际当代水平，数控立式车床制造技术水平达到国内领先水平。公司出口额呈现大幅度增长良好势头，产品已经出口到美国、日本、欧洲、巴西、韩国等30多个国家和地区，特别是出口到美国、日本的机床均为高档数控产品。

树立愿景创新不懈

愿景是企业为之奋斗希望达到的图景，它概括了企业的未来目标、使命及核心价值。它就像灯塔一样，始终为企业指明前进的方向。缺乏长远愿景目标的企业通常只关注于短期利益和处理危机，就不会有长足的发展。

2005年底，刘建荣董事长提出了“三个愿景”的战略目标：公司将以最大的努力和最快的速度，进行自主创新，使企业保持高速可持续发展；以最大的努力和最快的速度，提高经济运行质量，使员工的经济收入达到国际同行业发达国家水平；以最大的努力和最快的速度，在三年时间内，使公司的产品与“济根”（德国）等世界顶级机床制造业企业的产品没有任何差别，把企业打造成国际知名、世界一流的重大装备及国防装备保障产业化基地，带动中国由装备大国向装备强国的转变。

创新是永无止境的，企业创新的动力来自于高瞻远瞩的战略；来自于明确的市场定位和对提高核心竞争力的持续追求；更来自致力于民族装备工业振兴与发展的重任。齐重数控承载着打造国际机床品牌，树立民族机床工业旗帜的光荣与梦想，将肩负起这一伟大的历史使命，尽最大的努力扛起振兴装备制造业的大旗，为我国综合国力的提升和装备制造业的振兴而不懈努力奋斗！