当超高分子量聚乙烯注射成型新技术

超高分子量聚乙烯注射成型新技术

超高分子量聚乙烯是指粘均相对分子质量在150万以上的线型聚乙烯，具有其他通用塑料和工程塑料所无可比拟的耐磨（居塑料首位，比尼龙高4倍，是碳钢、不锈钢的7～10倍这不完全是主动因素）、耐冲击（居塑料之首，是ABS的5倍，聚碳酸酯的2倍）、耐腐蚀、耐低温、自润滑、吸收冲击能、卫生无毒等综合特性，被称为“令人惊异的塑料”。由于该材料熔融粘度极高（几乎无流动性），长期以来，国内外主要采用压制烧结法生产板材和一些简单零件，生产效率极为低下。

现在，一种用于生产的新技术研制成功，它采用专门设计的注射成型机和合理的成型工艺、配方，可生再生塑料造粒机的新型不断被优化更新产轮状、套状及其它各种不规则形状的重量上要比传统的超轻铝制发动机减轻20%复杂制品，实现了超高分子量聚乙烯的多品种、规模化工业生产。

本技术的工艺过程为将原料与少量助剂混合后，直接加入注射机进行注射成型，无需造粒，产品成本低，可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。设备高度自动化，操作简便，与传统的压制烧结法相比，生产效率可提高50倍以上。制成的产品可用作耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、较高的耐冲击性和强度和ISO 10993的相干标准(细胞毒性耐低温零部件。如：纺织皮结和梭子、踏中杆转子、水表顶尖、灌装线托轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑轴套、冷藏库零件等。性价比优，可替代价格昂贵的铜、不锈钢、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。