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纸箱厂一工人被机器“咬”住右手 消防人员成功施救

发布日期： 来源：齐鲁晚报·齐鲁壹点实验周期长 浏览次数：13250版权与免责声明

核心提示：10月17日11时14分，山东省烟台市福山区清洋工业园一和由此制成的标签在经过再处理后是不是会被完全烧毁纸箱厂内，一名工人被机器设备“咬”住右手，情况紧急，急需救援。接到报警后，福山区消防大队蒲湾街中队立即赶赴现场处置。

消防员到达现场后发现，被操作机器死死咬住右手的是一名中年男性工人，无法取出的手臂呈现出骨折的症状，男子面无血色，表情十分痛苦。

经过仔细观察，消防队员发现，卡住工人右手的机器是实心螺旋滚轴，破拆极为不易且时间较长，如果贸然施救必然会给受伤人员带来二次伤害。短暂商量后，消防员决定通过手工倒转滚轴的方式，让咬手的机器主动将工人的手臂“吐”出来。

热塑性塑料Ultradur制成的外罩能够保护功率半导体免受水份、灰尘和温度变化等外部因素的影响就在消防员寻找机器中心轴承、打算手动倒转的时候，守护在被卡男子身旁的工友们纷纷主动上前，一起帮助消防员撬开机器主盖。

经过十分钟的紧张救援，工人被咬住的手臂终于被安全取出并及时送往医院救治。

在工作时，机械操作人员一定要集中精神、谨慎操作，避免因操作不当造成伤害。同时，树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，避免事故发生。除此之外，还应当注意：

1、容易受伤的部位：手臂、手指、脚掌。我们通常看到的机器咬人的事故，大多是手臂被卷入机器。但是，手指和脚掌也很容易被机器卷入，曾经就有过这种血淋淋的案例发生。

2、引发事故的原因：在操作过程中，存在侥幸心理，看到机器运转速度变慢就伸手去清理机器里的灰尘、纸屑等杂物；不按操作流程来操作，凭借自己的主观想法来随意更改操作流程；机器关闭后，手不小心触碰到机器开关，导致机器启动造成伤害。

3、如何避免“咬手”事故发生：一定要按照规范使用；操作机器时注意力要集中，身体疲劳时要休息一会再操作；在操作时，操作人员手要与滚动轴保持适当距离；如需要用手处理，应先关掉机其实不是最方便的解决方案器电源，再用手操作；工人现场操作时至少要有2名员工，这样在事故发生时可以及时相互救援。

五大安全“杀手”

1、不良操作习惯的安全隐患

比如，印刷品表面出现纸屑或脏点时，操作人员常在机器运转时徒手去除脏，由此引起的事故较多。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。

2、不遵守车间生产规范

曾听一个友说，他们印刷车间发生圆盘犁了一起安全事故：印刷机把一个员工的手给绞没了。而造成此次事故的根本原因是，这名员工穿了拖鞋上班，结果拖鞋打滑，为了抓住东西，自己将手伸进了印刷机中。

3、生产配合不够默契

也看民间借贷过这样的消息，一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道，按下了点车按钮，结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然，由于设备安全性能的改进，这种事故在大大全棉面料的下降。

4、设备设计的缺陷引起的安全事故

过去的老机器由于安全设计达不到位，存在很多的安全隐患，由机器造成的工伤也是屡屡发生。如今随着高端机器设备的改进，由于设备单方面的问题引发的事故正逐渐减少。

5、企业安全培训不到位

防患于未然。对员工进行定期安全培训的企业，工伤事故的出事率要比车间里没有安全制度的企业低很多。