三一重机CAE技术团队在创新之路勇往直前
三一重机CAE技术团队:在创新之路勇往直前
三一重机CAE技术团队:在创新之路勇往直前
导读: 喻江波,三一重机研究本院试验检测所副所长,为人严谨而低调。 2006年,刚刚起步不久的挖掘机业务搬迁至江苏昆山对每一个客户的要求我们都认真去操作完成,寻求更大的发展空间。也就是在这个时候,喻江波加入了三一,受命筹建CAE技术团队,开 ...
喻江波,三一重机研究本院试验检测所副所长,为人严谨而低调。
2006年,刚刚起步不久的挖掘机业务搬迁至江苏昆山,寻求更大的发展空间。也就是在这个时候,喻江波加入了三一,受命筹建CAE技术团队,开始了他在三一的技术创新之路。
简单的讲,CAE是指用计算机对工程和产品进行性能与安全可靠性分析,同时对该产品未来的工作状态和运行行为进行模拟,及早发现设计缺陷,并证实其可用性和可靠性。开始的一切总是艰难的。初来乍到,喻江波需要面对新的环境,适应新的企业文化,更重要的是,之前主要研究汽车仿真技术的他,要适应从汽车仿真领域向工程机械挖掘机仿真领域的转变。
幸运的是,这一转变并没有给他造成困扰,两个领域知识的碰撞,反而让他的思维更加开阔和活跃。
当时采取该产品的涂料最初在塑料表面构成均匀完全的薄膜的三一,主流设计软件还是二维软件,缺少资料,只能摸着石头过河。喻江波说,不断总结、不断修正、不断完善是自己当时主要的工作思路。很快,工作就上手了。
从三维设计技术到数字化仿真技术,在喻江波推动下,三一重机的研发手段快速得到提升。而如今,在集团的统一部署下,三一重机已经全面实施三维设计。
利用仿真技术,喻江波带领团队先后协助了挖掘机、矿车、抓钢机、拆除机、旋挖钻机及挖掘装载机的开发,共完成技术分析报告600余份,帮助各研究院培养仿真工程师数十人。
中挖工作装置的开发,是所有项目中喻江波记忆最为深刻的。
2009年,三一生产的中挖斗杆4号及7号部位故障频发的现象,受到了公司的高度关注。在如何降低故障率的研究上,仿真技术得到了淋漓尽致的发挥。大量的动态及适应各类工况的模拟仿真实验,将产品细微处的缺陷直接暴露出来。而通过各类数据的对比分析,喻江波和他的团队找到了最佳的解决方式。最终,他们协助中挖成功开发了不对称锻件斗杆及威猛型工作装置,大幅提升了中挖产品的质量。
“这是一次设计技术的飞跃,借助仿真技术,你可以为所欲为,大胆创新。”事后,喻江波感慨道。
创新的道路不可能一帆风顺。中挖三段式动臂的失败让他栽了个大跟斗。面对挫折,他并没有妥协,而是迎难而上。经过三年潜心钻研,新的仿真模型已成功出炉,新的疲劳试验方法已初步经受验证,新的抛丸工艺已小批量产,正接受市场的考应常检查刀具验。三一产品的竞争力也在创新中不断增强。
“在我心中,基础技术开发是开拓性的工作,可直接借鉴的经验很少,失败是不可避免的,只有不气馁,勇往直前才能摘取胜利的果实。”这是喻江波对于研发工作的坚守与理解。
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